过油(Varnishing)主要用于印前涂布(Primer)和印后上光(Coating)工序， 以增强印刷品的功能和触感。 

印前涂布(primer)主要用于indigo电子油墨印刷或Konica Minolta, Fuji Film, Xerox, Ricoh, Riso等碳粉印刷中， 用来优化基材的表面性能， 进而提高印刷效果或增强墨层的附着力；或用于喷墨印刷中， 改善基材的渗透性， 防止油墨扩散， 进而提高印刷效果。因为是先过一次涂布液然后再印刷， 所以也被称为过底油或者打底涂。

印后上光(Coating)可以用于胶印印刷、电子油墨数码印刷、 碳粉数码印刷、 喷墨数码印刷、柔版印刷等，可以保护印刷品， 丰富印刷品的色彩， 同时呈现亮光、哑光、触感、花纹等效果， 对印刷品进行整饰装潢。因为是印刷好之后再进行上光， 所以也被称为过面油或者打顶涂， 而且不影响纸张的回收再利用。

过油是一项非常实用的印刷工艺，可在印刷品上添加一层保护层，以提高产品的耐用性，并保持品牌的形象。它可以防止印刷品在后续的加工处理、直邮和使用过程中被弄脏、刮擦、摩擦和撕裂。

印刷用涂布上光的行业发展趋势

上光工艺为印刷包装品提供了保护和增效。触感、 磨砂、凹凸、无苯无毒、吸塑等上光效果已经成为了数字印刷行业的最新趋势。 

触感效果(soft touch) 在吊牌、收缩套标以及软包装应用上尤其受欢迎。 

特殊效果也越来越受到大众的接受， 包括低迁移过油解决方案，可承受更强力清洁作用的过油解决方式，以及具有抗菌特性的产品。

在食品非直接接触的上光应用上， 光油需要具有更高的耐化学性，更高的摩擦特性，以及更强的耐褪色性。 

新冠疫情的大爆发也导致抗菌上光需求的急速增加和现实需求。 

另外一个行业趋势是折叠彩盒和瓦楞纸箱上的数字化趋势。越来越多的印刷厂开始从商业印刷转向折叠彩盒业务， 折叠彩盒和瓦楞纸箱预印开始越来越多的应用水性喷墨印刷技术， 这也要求相关企业关注这一应用的相关要求， 提供合适的光油和上光设备。

区分不同光油的特性

区分数字印刷品上应用的涂布液、 底油和面油的特征主要包括润湿能力， 干燥时间和散发的气味。 

针对数字印刷的上光工艺，出色的流平性和润湿性，快速干燥，高附着力，不渗入未印刷区域，不黄变，低气味，不粘连，以及耐刮花和耐擦性是选择光油时需要重点考虑的。

市场上的数码印刷机主要是激光印刷机(使用碳粉)和喷墨印刷机(使用油墨， 包括惠普Indigo的电子油墨)， 以及各种数码印刷机使用各种各样的油墨， 都会影响到上光光油的选择。一个比较重要的影响因素是光油的润湿性， 因为常规的UV光油通常不适合数字印刷系统。

另外， 印刷基材、 油墨的化学特性、 干燥能力、 上光方式、后续的加工处理都会影响到上光。所以提前了解所有的信息对选对光油就很重要。

底油和面油在数字印刷过程中扮演着不同的角色，但它们共同为印刷品提供了更好的保护，包括防水，耐化学腐蚀，耐刮擦和耐热性，以及防止褪色。

通常来说， 如果你是使用惠普Indigo进行印刷， 使用底油涂布就能够提高基材的印刷附着力；如果是使用UV或水性油墨的喷墨印刷机在纸张上进行印刷， 使用底油涂布就能够提高油墨的附着力和印刷质量， 不会出现油墨渗透、断线、拉丝等问题， 同时让印刷颜色更鲜艳。水性面油为印刷品提供耐用性和抗性， 同时使印刷品呈现亮光、哑光、触感或凹凸等特定效果。

光油也被开发出其他的增强功能， 尤其是在包装应用上。在食品和日用品的塑料制品和纸制品包装上， 光油能够阻隔空气、矿物油和湿气， 并且能够符合直接接触食品的要求。上光后的印刷包装品可以直接回收再利用， 适用于循环经济， 是现阶段印后加工限塑、替塑的完美解决方案。

数字印刷

市场上数字印刷机主要是碳粉/激光印刷机和UV/水性喷墨印刷机。 

每种数字印刷方式都有其优缺点， 其不同的特点也决定了不同的上光涂布应用。

在数字印刷中， 底油和面油都用来实现特定的要求。印刷方式和涂布上光方式扮演着重要的角色。基材、碳粉/油墨、 底油和面油之间的相关性必须详细考虑。

碳粉和喷墨印刷中使用的表面活性剂的表面张力较低， 需要特定的上光解决方案；上光解决方案又同时受到所用基材的影响。柔性基材通常比纸张需要更加柔软的光油；喷墨印刷纸张渗透性更强， 也要求粘度更强的光油。一些碳粉印刷品要求先过底油或者过电晕， 这都会影响上光方式的选择。

碳粉/激光印刷

对于碳粉/激光印刷品， 正确的涂布上光方案取决于具体的基材、应用和印刷设备。

激光印刷机上用的碳粉可能含有硅油。一方面， 碳粉里的各种油对印刷过程很重要；另一方面， 这些油可能会干扰均匀的上光涂层的形成。降低上光速度或者对印刷品和光油进行预加热会有效改进上光效果。  碳粉会堆积在印刷品表面， 如果堆积过高， 上光后表面会很粗糙。 

碳粉印刷可能需要通过电晕进行高压放电来获得合适的光油附着力和流平性， 而喷墨印刷可能就用不到这些特殊处理就能获得很好的上光效果。 

为了找到合适的涂布液或者上光油， 需要通盘考虑整个印刷流程， 包括所用耗材。

干式碳粉印刷品上更容易涂面油， 而湿式碳粉印刷品因为跟干式碳粉不同的融合油、腊基或者硅油让面油更难形成平整涂层。这些成分会在润湿性、流平性和附着性上带来潜在的问题， 这就需要高附着性的面油来解决这一问题。 

干式碳粉和湿式碳粉面临的最大挑战是克服湿润载体溶液或干燥残留定影油的影响。两者所产生不同的表面张力需要不同的润湿性能才能实现平整的上光效果，并可能对附着力产生不利影响。在涂布之前，电晕处理油墨可能是更简单的改善上光流平性和附着力的解决方案。

高速喷墨印刷

对高速喷墨印刷来说， 预涂布对改善表面性能是必须的。喷墨印刷机的油墨含有95%的水分， 同时印刷速度高达150米/分钟， 这就要求水分能够快速吸收和干燥；预涂布可以让这一要求得以实现。另外， 水性面油可以整体的增加印刷品的抗性和耐久力。

水性喷墨经常与底油或粘合剂结合使用。这些产品增加了图像的高锐度和高对比度的印刷复制。它们还可以防止油墨被渗透到基材中。

用于UV喷墨的底油可改善附着力，减少渗色和斑点，并使颜色更鲜艳。涂布胶版基材非常适合使用彩色水性染料（包括折叠彩盒和瓦楞纸箱）进行高速的商业印刷。UV喷墨最适合涂布基材、非涂布基材和直接热敏纸基材，尤其是酒标。

写在最后

涂布液和上光油为数字印刷提供了更多的基材选择。涂布和上光改进了基材的功能和质量，使其可用于高端印刷应用。涂布和上光技术可以提高耐水性，耐热性，耐机械性和耐化学性，从而使印刷商能够进入他们原本无法做到的市场。

客户的最终用途或后续的加工过程在决定使用特定面油或底油时起着关键作用。无论是谈论包装、标签还是小册子，数字印刷产品的涂布上光都会影响到所有印刷过程。除了使用的涂布上光设备外，碳粉/油墨、基材、预期的最终产品和所需的上光效果对涂布液或上光油的选择起着重要作用。

另一个考虑因素是过油方法。底油可以离线或联线应用，印刷商可以选择自己过底油，而造纸厂、基材制造商和加工商则离线过底油。

底油和面油在数字印刷过程中各种起着独特的作用， 我们在选择设备和耗材时需要全面掌握信息， 以期做出最优抉择。

公司介绍：

玉田县信德诚印刷机械有限公司创建于2000年3月，坐落于素有“印机之乡”美誉的京津唐腹地–河北省玉田县，是一家集产品开发、生产、销售、服务于一体的印刷机械生产厂家，专业生产数字UV局部冷烫印一体机，Mini型自动、手动UV上光机，数码压痕机，数码模切烫金机等十余种机型，属高新技术企业。拥有15年的印刷后道整饰产品的生产经验，我们为客户提供完整的解决方案，应对不同的整饰工作。
信德诚与国内很多公司建立了良好的商业合作关系，并在2004年巩固国内市场的同时，通过代理出口产品到国外。在国内外市场上，产品的设计现代化，适应行业要求，质量高超，性能稳固，服务优良，为公司赢得了盛誉，先后出口到北美、欧盟、东南亚等四十几个国家和地区。
公司不断严格控制产品质量，近两年来公司获得了多项荣誉。2015年9月5日被河北省科学技术厅评为“河北省科技型中小企业”；
2016年度被唐山市工商业联合会评为十佳科技创新会员企业；2016年1月被河北省高新技术产业协会评为河北省高新技术产业协会会员；2016年11月被河北省科学技术厅、河北省人民政府国有资产监督管理委员会、河北省总工会、河北省工商业联合会评为“创新型企业”；2017年7月被河北省科学技术厅评为“高新技术企业”；并获得1项发明专利，6项实用新型专利，1项外观设计专利，5项软件著作权。
优秀的信德诚着眼未来，脚踏实地，以“精雕细琢、匠心筑梦”为企业目标，全力打造中国印后领域的新航母，以此回报社会，服务用户。我们将始终坚持科技创新型企业的步伐，不断强化技术创新硬、软环境建设，不断提高自主创新能力，同时科技成果产业化为企业实现可持续发展奠定了良好的基础。
信德诚印机本着以顾客满意为宗旨，以持续创新为手段，以诚信、高效、共赢、发展为营销理念，为客户提供优良的印机产品和完善的服务。
公司网址：www.xdccn.com
邮箱：sales@xdccn.com
电话：0315-6160678
传真：0315-6159538